供给优质热收缩带

供给优质热收缩带

热缩带九十年代中后期开端使用于石油天然气职业长途运输石油,天然气钢管焊口防腐 本世纪初又许多使用于长输石油,天然气钢管焊口防腐,城市燃气管网接缝防腐,供热钢管接缝防腐,自来水管接缝防腐等范畴。本段从钢管防腐含义.输油,气钢管的腐蚀现状 输油,输气钢管防腐用热缩套简介,输油,输气钢管防腐用热缩带要求,防腐用热缩带在石油天然气职业的使用远景五个方面叙述了热缩带在钢管防腐中的使用。钢质管道防腐蚀含义 钢管腐蚀问题遍及存在于国民经济和国防建设的各个部门,既给国民经济带来了巨大的丢失.也给出产和日子构成极大的困难。钢管在天然条件下(大气,天然水体,土壤)或人为条件(酸,碱,盐及其它介质)下,每时每刻都在发作腐蚀.一种自发进行的无谓的耗费。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不安稳状况,在上述条件下它们就要康复本来的相对安稳的状况.生成铁氧化物 碳酸盐等.或转变为可溶性离子。这一进程便是金属的腐蚀进程。依据计算,我国钢铁年产量1.6亿吨.每年因腐蚀而损耗6千多万吨.差不多等于上海宝钢钢铁总厂的年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的糟蹋,还会因腐蚀使管道,设备使用寿命缩短 替换新管道 设备的造价费用远远超越金属材料本身的价格,出产成本因此而增大,下降了经济效益 腐蚀构成的直接和直接经济丢失是巨大的。腐蚀产品构成垢层,影响传热和介质流速 传热功率下降,能耗由此大大添加,我国每年因腐蚀构成的经济丢失高达2800亿元,比每年风灾,水灾,地震 火灾等天然灾祸的总和还要多。腐蚀构成各种事端和严峻灾祸。因为钢质管道,设备的腐蚀,引起出产企业罢工停产 产品质量下降。影响日子供,供气,供采暖蒸汽或热水,给人民日子带来许多困难。埋地输油 气,水等管道,管网的走漏,企业炼油,化工,化纤,化肥,制药等管道,设备的跑,冒,滴漏.除丢失许多有用的物质外 又构成严峻的环境污染,乃至引起火灾,爆破,塌毁等灾难性事端。鉴于金属腐蚀的遍及存在.为了避免或减缓金属腐蚀的发作.各种金属防腐技能和工艺应运而生。金属防腐新工艺,新材料,新设备的推广使用.延伸管道设备使用寿命,节约资金,确保安全出产。我国石油 化工,公共事业等职业.管道因腐蚀穿孔达2万次/年.其首要发作在钢管的接口处和管道本身的磕碰伤。输油,输气钢质管道的腐蚀现状 依据查询计算,在我国管道事端中,腐蚀构成的损坏约占3O%。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次 /年, 替换管道数量400公里/年。四川天然气管道,1971年5月~1986年5月的15年问 因腐蚀导致的爆破和焚烧事端达83起,经济丢失达6亿多元。1993年仅华夏油田出产体系因腐蚀生成的经济丢失达16亿元。我国石化工业1989年因腐蚀构成的经济丢失约20亿元。输油,气钢管腐蚀原理及影响要素长输油,输气钢管少则数百公里,长则几千公里.穿越不同类型的土壤 河流,湖泊,因为土壤的多相性.冬天,夏日的冻住,消融.地下水位改变,植物根茎对涂层的穿透 微生物 杂散电流等杂乱的埋地条件给管道构成杂乱的腐蚀环有机硫化物,盐,地层水,矿物质 氧。我国油气田出产及城市燃气管网中遇到的腐蚀,绝大多数是电化学腐蚀。土壤腐蚀原理归于电化学腐蚀。土壤腐蚀的首要影响要素有土壤电阻率,土壤的氧化电位,含盐量,水与空气的含量,土壤温度,酸度 微生物,杂散电流